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        鋼襯四氟異徑管(大小頭)

        鋼襯四氟異徑管(大小頭)
        簡介襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩定性優良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經冷拉復合或滾塑成型復合鋼管,它既有鋼管的機械性能,又有塑料 管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸···
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        • 產品詳情

        簡介

        襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩定性優良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經冷拉復合或滾塑成型復合鋼管,它既有鋼管的機械性能,又有塑料 管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。它既保留了鋼管的強度和傳統的連接方法,而且經過塑料材料 不同的改性,充分發揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內壁光滑等特點。經改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管,是石油、化工、電力、煤炭、輪船、 碼頭等行業的工
        業管道的替代產品。內襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫藥及飲水等行業。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管 (GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。

         

        相關產品:襯四氟金屬軟管 襯氟電動球閥 襯四氟膨脹節 氣動襯氟球閥



        襯塑管道的技術指標


        一、襯塑管道工作壓力:
        ≤1.6mPa,承受負壓,介質溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

        二、襯塑管道技術要求:

        【1】設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;

        【2】設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;

        【3】設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;

        【4】選用JG-873型電火花微孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。

         



        鋼襯塑管道特點


        【1】具有優良的物理性能 

        【2】具有*好的耐腐蝕性能 

        【3】機械強度與鋼管相同 

        【4】衛生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質

        【5】耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰*剝離

        【6】安裝工藝成熟、方便快捷

        【7】耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境

        【8】管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長


         

        襯塑管道的使用溫度
         

        【1】 鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)的介質工作溫度:-20℃~105℃

        【2】鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質工作溫度:-15℃~65℃

        【3】鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質工作溫度:-20℃~80℃

        【4】鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質工作溫度:-15℃~110℃                       

        【5】鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介質工作溫度:-100℃~250℃



        襯塑管道優勢
         

        【1】產品采用**的滾塑工藝整體一次成型;

        【2】襯里致密度高,整體性強,無內應力;

        【3】無接頭,無焊縫;

        【4】不脫落,不龜裂;

        【5】無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;

        【6】耐腐蝕,耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

        【7】任何形狀鋼件、非標件均可襯;

        【8】安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現場襯,修復如初;

        【9】無毒性,無污染,節能環保;

        【10】規格系列,配套齊全,適用范圍**,規格品種齊全。

         


        襯塑管道應用領域
         

        襯塑管道**應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、飲水工程及給排水工程。

        【1】化工行業:酸、堿、鹽的制造業、化肥、農藥、化學、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。

        【2】電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

        【3】冶煉行業:金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。

        【4】礦山行業:礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。

        【5】制藥行業:輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。

        【6】油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。

        【7】農業噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。 

        【8】市政行業:城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。

         



        產品結構、規格

         


         

         

        公稱通徑DN

        L

        D1

        D2

        公稱通徑DN

        L

        D1

        D2

        50*25(2"*1")

        120

        21

        45

        300*150(12"*6")

        240

        143

        290

        60*50(2.5"*2")

        120

        45

        60

        300*200(12"*8")

        240

        191

        290

        80*50(3"*2")

        120

        45

        74

        300*250(12"*10")

        240

        241

        290

        80*65(3"*2.5")

        120

        60

        74

        350*200(14"*8")

        240

        191

        340

        100*50(4"*2")

        120

        45

        94

        350*250(14"*10")

        240

        241

        340

        100*65(4"*2.5")

        120

        60

        94

        350*300(14"*12")

        240

        290

        340

        100*80(4"*3")

        120

        74

        94

        400*250(16"*10")

        240

        241

        390

        125*65(5"*2.5")

        180

        60

        118

        400*300(16"*12")

        240

        290

        390

        125*80(5"*3")

        180

        74

        118

        400*350(16"*14")

        300

        340

        390

        125*100(5"*4")

        180

        94

        118

        450*300(18"*12")

        300

        290

        438

        150*80(6"*3")

        180

        74

        143

        450*350(18"*14")

        300

        340

        438

        150*100(6"*4")

        180

        94

        143

        450*400(18"*16")

        300

        390

        438

        150*125(6"*5")

        180

        118

        143

        500*350(20"*14")

        300

        340

        486

        200*100(8"*4")

        180

        94

        191

        500*400(20"*16")

        300

        390

        486

        200*125(8"*5")

        180

        118

        191

        500*450(20"*18")

        300

        438

        486

        200*150(8"*6")

        180

        143

        191

        600*300(24"*12")

        300

        290

        584

        250*125(10"*5")

        180

        118

        241

        600*400(24"*16")

        300

        390

        584

        250*150(10"*6")

        240

        143

        241

        600*450(24"*18")

        300

        438

        584

        250*200(10"*8")

        240

        191

        241

        600*500(24"*20")

        300

        486

        584


         


        襯塑管道的檢測
         

        【1】襯塑管道內襯原材料材質檢測;

        【2】內襯厚度檢測(≧3mm);

        【3】剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm);

        【4】電火花檢測(內襯層15KV電火花檢測,應無漏電);

        【5】壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);

        【6】絕緣電阻、電絕緣強度檢測。

         


        不同襯塑管道特征
         

        PE襯塑管道特征:

        性能:
        介質工作溫度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作溫度105℃)

        介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為75KPa

        PE襯塑管道耐腐蝕性:

        PE襯塑管道對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般腐蝕性良好。

        典型應用:

        PE襯塑管道適用于一般腐蝕性液體介質輸送,更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送,輸水時,不影響水質,符合食品衛生要求,鋼耐磨高密度聚乙烯管可**用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。

         


        PE襯塑管道性能參數
         

        介質名

        濃度%

        溫度

        介質名

        濃度%

        溫度

        20℃

        60℃

        20℃

        60℃

        亞硫酸

         

        О

        О

        氯化亞鐵

        37

        О

        Δ

        硫酸

        70

        О

        Δ

        氯化鈉

        90

        О

        О

        硫酸

        80

        О

        ×

        氯化鎂

        90

        О

        О

        硫酸

        95

        Δ

        ×

        高錳酸鉀

        90

        О

        О

        乙酸

        60

        О

        Δ

        次氯酸鈉

        15

        О

        О

        甲酸

        80

        О

        О

        溴化鉀

         

        О

        О

        硝酸

        25

        О

        Δ

        硝酸銨

        100

        О

        О

        硝酸

        50

        Δ

        ×

        硝酸銀

        100

        О

        О

        氫氟酸

        75

        О

        О

        硝酸鉀

        90

        О

        О

        硼酸

        100

        О

        О

        硝酸銅

         

        О

        О

        砷酸

        100

        О

        О

        乙醛

        100

        Δ

        ×

        酒石鯪

        10

        О

        О

        丙酮

        100

        Δ

        ×

        磷酸

        85

        О

        О

        戊醇

        100

        О

        О

        鉻酸

        100

        О

        О

        苯胺

        100

        О

        О

        雙氧水

        35

        О

        О

        乙醚

         

        ×

        ×

        丹寧酸

         

        О

        О

        乙醇

         

        О

        О

        乳酸

        75

        О

        О

        乙二醇

         

        О

        О

        苯磺酸

         

        О

        О

        橄欖油

         

        О

        О

        鹽酸

         

        О

        О

        甘油

         

        О

        О

        氨水

        28

        О

        О

        醋酸乙酯

         

        О

        О

        氫氧化鉀

        30

        О

        О

        尿素

         

        О

        О

        氫氧化鈣

        100

        О

        О

        90

        О

        О

        氫氧化鈉

        48

        О

        О

        丁醇

        100

        О

        О

        氯化銨

        100

        О

        О

        甲醇

         

        О

        О

        氯化鋁

        100

        О

        О

        增塑劑

         

        О

        Δ

        氯化鈣

        50

        О

        О

        明礬

         

        О

        О

        氯化銅

        100

        О

        О

        硫酸銨

         

        О

        О

        碳酸鈉

        100

        О

        О

        硫酸銅

         

        О

        О

        亞硫酸鈉

         

        О

        О

        硫酸鈉

        90

        О

        О

         


        PO襯塑管道特征
         

        性能:
        介質工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作溫度110℃)

        介質工作壓力:正壓2.5MPa;負壓90KPa

        PO襯塑管道的特性:

        PO襯塑管道無毒而抗溫耐低溫耐負壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質的輸送。

        PO襯塑管道**應用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環保等領域,在-70℃-110℃內是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。

        PO襯塑管道采用大型滾塑機生產,一次成型無接縫,正宗滾塑工藝平整堅固永不脫落。是PP、PE滑面級的換代產品。

         


        PO襯塑管道耐腐蝕性能參數
         

        化學介質

        濃度

        溫度

        化學介質

        濃度

        溫度

        化學介質

        濃度

        溫度

        重量%

        25℃

        100℃

        重量%

        25℃

        100℃

        重量%

        25℃

        100℃

        鹽酸

        35

        A

        A

        丙烯酸

        50

        A

        A

        醋酸戊酯

             

        >38

        B

        B

        亞硫酸

        濃縮

        A

        A

        過氧化氫

        30

        B

         

        硝酸

        0-30

        A

        A

        檸檬酸

        飽和

        A

        A

         

        90

        B

         

        30-50

        A

        B

        酒石酸

        95

        A

        A

        次氯酸鈉

        17

        A

        B

        50-70

        A

         

        氫氟酸

        <50

        A

        A

         

        20

        A

        B

        硫酸

        0-50

        A

        A

         

        70

        A

        B

        三氯化鐵

         

        A

        A

        50-70

        A

        B

        高氯酸

        10

        B

         

        氫氧化鈣

         

        A

        A

        75-90

        B

         

        苯磺酸

         

        B

         

        醋酸丁酯

        60

        B

         

        油酸

         

        A

        A

        水楊酸

         

        A

         

        次氯酸鈉

        80

        A

        B

        甲酸

        90

        A

        A

        月桂酸

         

        A

        A

        氯酸鈉

        90

        A

        A

        磷酸

        85

        A

        A

        氫溴酸

        50

        A

        B

        氫氧化鉀

        30

        A

        A

        溴酸

        >90

        A

         

        氯磺酸

             

        氫氧化鈣

        100

        A

        A

        10

        A

        A

        氟硅酸

        <30

        A

        A

        氫氧化鈉

        10

        A

        A

        醋酸

        B

         

        次氯酸

        A

        A

        過氧化氫

        35

        A

        A

        10

        A

        B

         

        B

        B

        發煙硝酸

        90

           

        鉻酸

        30

        A

         

        甘味酸

         

        A

        B

        無水醋酸

         

        A

        A

        氯酸

        <20

        A

        A

        二甲基甲酰胺

         

        A

        A

        二氯甲烷

         

        A

         

        氨水

        28

        A

        A

        氫氧酸

        80

        A

        B

        硝酸銀

        100

        A

        A

        30

        A

        A

        氰化銅

         

        A

        B

        硝酸鉀

        90

        A

        A

        90

        A

        B

        氯化銨

        100

        A

        A

        磷酸銨

         

        A

        A

        尿素

         

        A

        A

        氯化鈉

        90

        A

        A

        硝酸銅

         

        A

        A

        苯酚

         

        A

        B

        硫酸銅

        90

        A

        A

        碳酸鈉

         

        A

        A

        苯胺

        60

        B

         

        硝酸銨

        100

        A

        A

        氯化鉀

         

        A

        A

        苯甲醛

         

        A

         

        過氧化氫

        30

        A

        B

        溴化鉀

         

        A

        A

        硝基苯

         

        A

           

        90

        B

         

        氯化鋁

         

        A

        A

        甲烷

         

        A

         

        氯化亞鐵

         

        A

        A

        溴酸碘

         

        A

        A

        甲酚

         

        A

         

        三氧化硫(干)

         

        A

        B

        環己醇

         

        B

         

        甲醇

         

        A

        B

        三氧化硫(濕)

         

        A

        B

        氯己醇

         

        B

         

        戊醇

         

        B

         

        二氧化硫

         

        B

         

        礦物油

         

        B

         

        甲醛

        37

        A

        B

        三氯化硫

             

        硫酸蒸汽

         

        A

        A

        丙酮

        50

        A

        B

        三氯化銻

         

        A

        B

               

        苛性鈉

        80

        A

        B

        氯乙烯

         

        A

        A

               

        氨氣

        (干燥)

         

        A

        B

        硅氟化氨酸

        95

        A

        A

               













        PP襯塑管道特征

         

        PP襯塑管道性能:介質工作溫度:-20℃- +105℃

        介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為94KPa

        典型應用:

        PP襯塑管道適用于腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。

        PP襯塑管道耐 腐蝕性:除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外,能耐大多數的有機和無機酸、堿、鹽,對應力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋 酸,36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等 氣體的腐蝕多功能。



        PP襯塑管道耐腐蝕性能參數
         

        腐蝕介質

        濃度%

        溫度℃

        耐蝕性

        腐蝕介質

        濃度%

        溫度℃

        耐蝕性

        硫酸

        50

        80

        氫氧化鉀

        55

        100

        發煙

        60

        尚耐

        氨水

        飽和

        80

        鹽酸

        30

        100

        石油

         

        60

        尚耐

        硝酸

        <25

        60

        乙醚

         

        60

        尚耐

        30

        20

        尚耐

        苯類

         

        60

        尚耐

        磷酸

        任何

        100

        酮類

        任何

        60

        醋酸

        50

        80

        甲醇

        任何

        100

        鉻酸

        80

        20

        乙醇

        100

        100

        草酸

        飽和

        80

        甲醛

        90-100

        60

        氫氟酸

        50

        80

        二氯乙烷

        40

        60

        氫氧化鈉

        10-30

        80

        雙氧水

         

        60

        氫氧化鈣

        飽和

        100

             
         

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